notícias da empresa sobre Máquina de desgaseamento de alumínio

Na indústria da fundição de alumínio, o hidrogénio dissolvido e a porosidade das inclusões têm sido há muito tempo uma das principais ameaças à qualidade.Eles aumentam as taxas de sucata e até colocam problemas de segurança em aplicações extremas como automotivo e aeroespacialO equipamento de desgaseamento de alumínio torna-se a solução chave para este problema, como um instrumento inevitável de purificação nas modernas linhas de processamento de alumínio.

Uma máquina de desgaseamento de alumínio é uma peça de equipamento utilizada para desgasear hidrogénio dissolvido e inclusões não metálicas a partir de alumínio fundido.A máquina oferece uma purificação eficiente com controlo mecanizadoO hidrogénio, principal objecto de purificação, é utilizado para a produção de alumínio.dissolve-se em alumínio fundido 50 vezes mais rapidamente do que no alumínio sólido ◄ adsorvido a partir de água nas matérias-primasA máquina de desgaseamento de alumínio elimina este hidrogénio e retém as impurezas, curando eficazmente os defeitos de porosidade e de inclusão.

A maioria das instalações industriais de desgaseamento de alumínio utiliza o processo de flutuação de gás, uma tecnologia estabelecida com eficácia comprovada.

1. Em primeiro lugar, a injecção de gás inerte: o aparelho utiliza gás inerte de alta pureza (99,996% de nitrogénio ou argónio, seco e desidratado) para evitar a adição de novas impurezas.
2. Em segundo lugar, a formação de microbolhas: Um rotor de nitreto de silício, sob rotação controlada, corta o gás em bolhas muito finas, que se espalham uniformemente no alumínio fundido.O material e a velocidade do rotor afetam ambos o tamanho da bolha. As bolhas mais pequenas têm maiores superfícies para realizar a purificação..
3. Terceiro, difusão e adsorção de gás. devido à pressão de hidrogênio zero em bolhas e pressão parcial mais alta em alumínio fundido, o hidrogênio permeável difusão em bolhas.Inclusões não metálicas aderem às superfícies de bolhas.
4. Por fim, separação e remoção: bolhas contendo hidrogénio e impurezas sobem para o topo e solidificam-se em escória, que é separada por uma caixa de filtro e removida por um esmagador de escória.Este sistema de desgaseamento em circuito fechado mantém a eficiência de desgaseamento constante em cerca de 60%.

As máquinas de desgaseamento de alumínio são diferenciadas por estrutura e tecnologia para utilização em relação a diversas necessidades de produção:

• Desgaseadoras de tipo caixa: com corpos de caixa totalmente selados e portas para fusão, estas máquinas impedem a oxidação secundária e são idealmente adequadas para usos de alta pureza (por exemplo, materiais aeroespaciais).O seu projeto multi-rotor (single, duplo ou triplo) permite a variação dos requisitos de eficiência.
• Desgaseadoras de tipo lavadeira: incorporadas em linhas de fundição contínua, processam o alumínio fundido enquanto flui através das lavadoras.Este tipo é adequado para uma produção de grande volume que envolva uma rápida mudança de liga e baixa manutenção..
• Desgaseadores a vácuo: utilizando uma pressão mais baixa para reduzir a solubilidade do hidrogénio, eles fornecem um teor de gás ultra baixo, mas exigem mais energia, o que é adequado para peças de precisão.
• Desgaseadores ultra-sônicos: Uma tecnologia de literatura que explora a influência da cavitação,eliminam o consumo de gás inerte e garantem um estrito respeito do ambiente, ideal para as PME que procuram alternativas ecológicas..

A máquina de desgaseamento de alumínio adequada depende de um equilíbrio entre as necessidades de produção e os custos, com seis factores-chave:

• Requisitos de desgaseamento: Aplicações de alta pureza (por exemplo, aeroespacial) exigem máquinas de tipo caixa com ≥ 60% de eficiência, enquanto as fundições gerais podem fazer com modelos de tipo lavadora com mais de 40% de eficiência.
• Capacidade de produção: Dimensão da máquina para o seu volume de fusão. Linhas de grande escala (1000 kg/h+) necessitam de unidades de lavagem contínua, mas pequenas corridas permitem modelos portáteis.
• Tecnologia e operações: utilizar máquinas com comandos automáticos (por exemplo, ecrãs sensíveis ao toque da Siemens) para controlo remoto, reduzindo os erros de funcionamento.
• Eficiência energética: selecionar unidades com isolamento de alta qualidade (por exemplo, nano-placas) e aquecedores eficientes em termos energéticos para minimizar o desperdício de energia.
• Confiabilidade e serviço pós-venda: Escolha marcas de renome com peças duráveis (por exemplo, rotores de nitruro de silício com uma vida útil de mais de 3 meses) e suporte pós-venda abrangente.
• Conformidade: certificar-se de que a máquina cumpre as normas de segurança e de ambiente, especialmente se utilizar produtos químicos desgaseificantes à base de cloro.

A unidade de desgaseamento de alumínio oferece um valor real em linha. Reduz o sucata removendo a porosidade e reduzindo as taxas de defeito de 8% para menos de 3% em moldes de automóveis.,Aumenta o rendimento em 8%, eliminando microinclusões.

Além de melhorar a qualidade, a máquina de desgaseamento de alumínio aumenta a eficiência operacional.A sua automação reduz os custos de mão-de-obra e reduz o consumo de gás eficiente em 30% em comparação com as operações manuaisDo ponto de vista ambiental, as máquinas sofisticadas previnem os produtos químicos tóxicos (usados no processo de transformação do cloro em gases inertes) e respeitam as normas de emissão da UE.

Com o aumento do peso e a melhoria da qualidade sendo as tendências actuais, a máquina de desgaseamento de alumínio é agora um investimento necessário e não discretivo.Garante que os produtos de alumínio cumprem as especificações mais rigorosas da indústria automóvel.A Comissão propõe que os Estados-Membros desenvolvam uma estratégia de desenvolvimento sustentável para o desenvolvimento sustentável.