notícias da empresa sobre Introdução – Máquina de Refino e Degasagem de Alumínio Fundido

Finalidade do Equipamento:

Desgaseificação e Remoção de Escória.
Âmbito de Aplicação: Este equipamento é adequado para remoção de hidrogênio, remoção de escória, refino, purificação e limpeza de fusão de alumínio mantido em fornos de fusão de cadinho, fornos de espera, fornos reverberatórios, fornos de fusão tipo banho, panelas e caixas estáticas.

Análise:

Durante o processo de fusão, as ligas de alumínio reagem com a umidade, produzindo óxido de alumínio, hidrogênio e uma grande quantidade de escória. A escória sobe para a superfície da fusão e pode ser removida diretamente. O hidrogênio é um gás prejudicial no alumínio fundido. Se o teor de hidrogênio for muito alto, é provável que se formem porosidades de gás (microfuros) nas peças de alumínio fundido, o que reduz as propriedades mecânicas das peças acabadas. Em casos graves, pode até levar ao descarte da fundição.

Portanto, o teste do teor de hidrogênio no alumínio fundido no lado do forno é um processo crucial para controlar a qualidade da fundição. Isso é especialmente verdadeiro ao usar fornos de fusão de grande capacidade para produção em alto volume—o refino, a desgaseificação e a remoção de escória tornam-se extremamente importantes. Os fabricantes de fundição de precisão têm requisitos muito altos para a pureza do alumínio fundido. Por exemplo, empresas que produzem peças automotivas, peças de motocicletas e componentes fundidos de precisão usam máquinas de refino e desgaseificação de alumínio fundido para melhorar a pureza da fusão.

Princípio de Funcionamento:

Durante a operação, o rotor rotativo quebra o gás inerte (argônio ou nitrogênio) injetado no alumínio fundido em um grande número de bolhas finas e dispersas e as distribui por toda a fusão. Devido às diferenças de pressão parcial e aos princípios de adsorção, essas bolhas absorvem hidrogênio e inclusões aprisionadas na fusão. À medida que as bolhas sobem à superfície, elas carregam o hidrogênio e as impurezas para fora do alumínio fundido, purificando-o e melhorando significativamente a qualidade da fusão. A pureza do gás inerte deve ser superior a 99,9996%.

As indústrias que utilizam principalmente este equipamento incluem: fusão e fundição de alumínio, fundições de alumínio e produção de alumínio reciclado.

Características do Equipamento

• Este equipamento pode remover de forma mais eficaz gases (principalmente hidrogênio) e óxidos do alumínio fundido. Ele combina as vantagens do refino a gás e do refino com fluxo. Após passar pelo refino por injeção rotativa de pó, o teor de hidrogênio da fusão da liga de alumínio pode ser reduzido para menos de 0,1 ml/100 g, atingindo a classificação de microfuros de Nível 1 com desempenho estável.
• Baixa perda de metal: Com o refino adequado com fluxo, a quantidade de escória flutuando na superfície da fusão é pequena e fácil de separar. Incidentes de aprisionamento de metal são raros e a quantidade de metal removida durante a remoção é mínima.
• Baixo consumo de fluxo com dosagem precisa.
• Capaz de completar várias operações de processo: Quando usado com vários fluxos funcionais, o equipamento pode realizar desgaseificação, remoção de escória e outras funções de refino.
• Os rolamentos do eixo do rotor são projetados para altas temperaturas e não requerem resfriamento a ar. O eixo principal pode operar continuamente em temperaturas de até 200°C.
• A operação totalmente automatizada melhora significativamente as condições de trabalho no local.