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Eixo do rotor de grafite

Injetor de magneto rotativo
November 27, 2025
Conexão de Categoria: Injetor de fluxo rotativo
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#unidade de desgaseificação giratória de 600 RPM #unidade de desgaseificação giratória de 400 RPM #Tempo de desgaseificação de desgaseificação giratório da unidade 99
Breve: Do conceito à demonstração, este vídeo destaca a evolução e os resultados práticos do eixo do rotor de grafite para injetores de fluxo rotativo. Você verá como esse componente central opera em sistemas de purificação de alumínio fundido, quebrando o gás inerte em microbolhas para desgaseificação eficiente, remoção de inclusões e homogeneização do fundido. Demonstramos sua resistência a altas temperaturas, resiliência ao choque térmico e propriedades de autolubrificação em ação.
Recursos de Produtos Relacionados:
  • Quebra eficientemente o gás inerte em microbolhas uniformes para purificação do fundido de alumínio.
  • Opera em altas temperaturas (720°C - 800°C) com excelente resistência ao choque térmico.
  • Fornece propriedades autolubrificantes e não umectantes com alumínio fundido.
  • Permite rotação em alta velocidade (300-500 RPM) para dispersão eficaz de gás e agitação do fundido.
  • Remove hidrogênio e inclusões enquanto homogeneiza a composição e a temperatura.
  • Apresenta alta condutividade térmica e excelente usinabilidade para formatos complexos.
  • Usado em sistemas de desgaseificação em linha e unidades móveis de desgaseificação para produção contínua ou em lote.
  • Projetado para condições adversas, mas requer operação adequada para maximizar a vida útil.
Perguntas Frequentes:
  • Qual é a função principal do eixo do rotor de grafite no processamento de alumínio?
    O eixo do rotor de grafite quebra e dispersa eficientemente o gás inerte em microbolhas finas e uniformes dentro do alumínio fundido. Este processo permite a remoção de hidrogênio de alta eficiência (desgaseificação), remoção eficaz de inclusões e homogeneização da composição e temperatura em todo o banho de fusão.
  • Por que o grafite é o material preferido para eixos de rotor nessas aplicações?
    O grafite é preferido devido à sua excepcional resistência a altas temperaturas (operando entre 720°C e 800°C), excelente resistência ao choque térmico, boas propriedades de autolubrificação, alta condutividade térmica, excelente usinabilidade para formas complexas e características de não molhabilidade com alumínio fundido, tornando-o insubstituível nessas condições operacionais adversas.
  • Que fatores afetam a vida útil de um eixo de rotor de grafite?
    A vida útil varia de dias a semanas, dependendo da qualidade do grafite, dos parâmetros do processo e das práticas de manutenção. Os principais modos de falha incluem erosão por oxidação em altas temperaturas, erosão por lavagem do derretimento de alumínio, danos mecânicos por operação inadequada e rachaduras por tensão térmica. A operação adequada com pré-aquecimento adequado, evitando funcionamento a seco e limpeza regular é crucial para prolongar a vida útil.
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